Техники точного контроля в роботизированной лазерной сварке

Текущее состояниесварка лазером с помощью роботаявляется высококачественным дизайном, сочетающим внутренние навыки робота и возможности сварочной головки, оснащенной лазером. DP Laser, международная компания, занимающаяся разработкой и проектированием высокоэффективных лазерных сварочных устройств, предлагает широкий спектр решений для роботизированной сварки, подходящих для различных промышленных требований.

Важность контроля в роботизированной лазерной сварке

В роботизированной лазерной сварке наивысшее качество сварных швов достигается путем объединения множества параметров с максимальной точностью. На точность сварщика влияет множество деталей - положение, в котором находится роботизированная рука, насколько стабилен лазерный луч и различные алгоритмы управления, отвечающие за конкретные параметры сварочного процесса.

Способность к позиционированию

Чтобы сварка была выполнена в правильном месте, требуется, чтобы роботизированная рука разместила сварочную головку под правильным углом и на правильном расстоянии. Это, в свою очередь, требует сложных систем управления движением, интегрированных с высококачественными датчиками, способными отслеживать положение сварочной головки в реальном времени.

Стабильность луча

Для получения качественных сварных швов лазерный луч должен быть постоянным и контролируемым. Небольшое отклонение в фокусировке или мощности луча приведет к снижению качества сварки. Оборудование DP Laser оснащено высокотехнологичными лазерами, а также системами доставки луча, которые способны оставаться стабильными на протяжении всего процесса сварки.

Алгоритмы управления

Алгоритмы, используемые в роботизированной лазерной сварке, очень важны для обеспечения точности. Эти алгоритмы также определяют параметры сварки, включая; скорость сварки, уровень мощности, точку фокуса и т.д. Указанные параметры всегда специфичны для материала и сварки и должны работать в определенных пределах.

Техники повышения точности в лазерной сварке роботов

Системы зрения

Системы зрения могут значительно повысить точность во время лазерной сварки роботов, отслеживая процесс сварки в реальном времени и передавая эту информацию обратно. Швы или панели в процессе сварки захватываются камерами, прикрепленными к сварочному манипулятору робота, которые затем используются для определения того, как и что можно сделать для корректировки параметров сварки.

Обратная связь по силе

Точность сварочных систем можно повысить с помощью обратной связи по силе, которая контролирует процесс сварки для определения количества используемой силы. Эти данные затем используются для изменения параметров сварки с учетом любых неточностей в следовании соответствующему сварочному пути.

адаптивное управление

Адаптивные алгоритмы управления позволяют сварочной системе изменять некоторые из своих параметров в зависимости от условий сварки. Такие условия могут включать изменения в материале, его толщине, особенностях поверхности или других внешних факторах, которые могут взаимодействовать с процессом сварки.

Заключение

Роботизированная лазерная сварка является доминирующей техникой в производстве, которая, в отличие от любых других процедур, требует максимального контроля и регулирования для достижения желаемых результатов. Роботизированные сварочные машины DP Laser были интегрированы с последними технологиями и системами управления, чтобы заранее установить уровень точности и повторяемости, который ожидают современные фабрики. С помощью систем визуализации или обратной связи по силе вместе с адаптивным управлением, роботизированная лазерная сварка достигает нового уровня точности, который превосходит возможности любой традиционной сварочной техники, что делает использование такой техники необходимым для высококачественного производства.