레이저 커팅 헤드는 정확히 어떻게 절단 품질을 향상시키나요?

레이저 시스템의 절단 품질은 일반적으로 알려진 이러한 장치의 영향을 받습니다.레이저 커팅 헤드. 이 헤드에는 작업 중인 재료에 레이저 빔을 집중시키는 광학 요소가 포함되어 있어 정확하고 효율적인 절단이 가능합니다. 작동 방식과 주요 기능을 이해하면 제조업체가 전반적인 절단 품질을 개선하여 작동 중에 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다.

정확성과 집중력

결과적으로, 주어진 레이저 커팅 헤드에 의해 수행되어야 하는 한 가지 중요한 작업은 이러한 레이저의 모든 에너지를 가장 필요한 표면, 즉 고강도 방사선(일반적으로 연소라고 함)에 노출되어 발생하는 열 또는 기화와 같은 수단으로 분리되는 두 물체 사이의 접촉점으로 향하게, 정확하게 집중시키거나 수렴하는 것입니다. 이러한 이유로 최고 수준의 장치는 완벽하게 초점이 잘 맞춰지도록 생성된 빔에 대해 정교한 광학 장치를 사용하여 정확한 측정으로 깨끗한 절단을 제공합니다. 초점의 일관성도 크게 변하지 않아야 하므로 모든 절단 공정 후에 가장자리에 작은 결함만 나타나야 합니다. 때로는 그 아래에서 수행 된 디자인 작업과 관련된 복잡성에 따라 전혀 그렇지 않습니다.

견고함과 규칙성

레이저를 사용하여 절단하는 동안 품질에 영향을 미치는 또 다른 주요 요인은 전체 절단에 걸쳐 사용되는 빔의 안정성과 관련이 있습니다. 이는 좋은 설계가 시간이 지남에 따라(도중) 두 강도 수준에서 균일성을 보장해야 하며, 트리밍되는 재료를 통과할 때 빔이 이동하는 경로를 따라 다양한 섹션에서 균일성을 보장해야 함을 의미합니다. 즉, 잘 안정화된 광선은 사물을 분리한 후 표준화 결과 균일성 측면에서 변동을 제거하여 항상 더 비슷하게 보이게 합니다. 일관된 전송을 위해서는 여러 요인 중에서도 안정적인 전송 채널과 결합된 지속적인 전원 공급이 필요하며, 특히 복잡한 모양이나 하나의 단일 물체 내부에서 두께가 다른 여러 층을 처리할 때 그렇습니다.

수정 가능한 측면으로 인한 유연성

현재에는 조정가능한 재산을 소유하는 현대 종류가 존재한다, 그로 인하여 그들의 융통성을 강화한다 그래야 아직도 커트의 질의 고수준을 유지하면서 그(것)들을 사용하여 많은 일이 성취될 수 있다. 예를 들어, 다양한 초점 거리와 렌즈 구성을 통해 이러한 커팅 헤드는 다양한 재료와 해당 너비를 포함하여 다양한 조건에서 적절하게 반응할 수 있습니다. 이는 하나의 기계가 적용된 각 설정 내에서 효율성을 손상시키지 않고 얇은 시트에서 무거운 블록에 이르기까지 다양한 유형을 절단할 수 있음을 의미합니다.

몸을 식히고 돌보는 것

신뢰할 수 있는 서비스 제공은 품목이 얼마나 잘 보존되는지에 따라 크게 달라집니다. 따라서 냉각 시스템은 적절한 기능을 유지하고 수명을 연장하여 사용 기간 동안 우수한 성능을 유지하는 데 충분히 효과적이어야 합니다. 이러한 이유로, 필요한 경우, 특히 광학 부품 근처 주변에 적절한 환기를 제공하여 주변에 공기가 자유롭게 흐르지 않는 상자와 같은 밀폐된 공간 내부에 배치되더라도 작동 중에 시원하게 유지되도록 해야 합니다. 또한 이러한 부품에 대해 수행된 유지 관리 작업 중 잘못된 취급 관행으로 인해 발생하는 렌즈 오염 또는 정렬 불량과 같은 상황을 방지하기 위한 잦은 점검 외에도 정기적인 청소가 권장됩니다.

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