레이저 절단 원칙
레이저 빔은 소량의 빛으로 집중되어 초점에서 높은 전력 밀도를 달성합니다. 이 때, 빔의 열 입력은 (광 에너지로 변환) 반사되고, 유도되고, 유포되는 물질의 부분을 훨씬 초과합니다. 이것은 증발 온도로 빠르게 가열되어 구멍을 형성합니다. 빔이 물질에 상대적으로 선형적으로 움직이기 때문에 구멍은 매우 좁은 너비의 슬리트를 지속적으로 형성합니다.
레이저 절단 특성
1. 레이저 절단 기계의 특징: 좁은 틈, 작은 변형, 높은 정확도, 빠른 속도 및 높은 효율.
2. 레이저 에너지는 아주 작은 영역에 저장할 수 있는 놀라운 열 에너지로 변환됩니다. 그래서 레이저 절단으로 좁은 직선 경로, 절단 가장자리에 가장 작은 열 영향을 받는 구역, 그리고 작은 지역 변형이 가능합니다.
3. 레이저 빔은 작업 조각에 어떤 힘을 행사하지 않습니다, 그것은 접촉없는 절단입니다, 즉 작업 조각에 기계적 변형이 없습니다, 절단 도구의 변형이 없습니다, 절단 도구의 교체 요구가 없습니다. 그것은 절단하는 동안 재료의 단단성을 고려할 필요가 없습니다, 레이저 절단 능력은 재료의 단단성에 영향을받지 않습니다.
4. 레이저 빔은 매우 제어 가능하며 높은 적응력과 유연성을 가지고 있으며 자동 절단 생산을 쉽게 실현 할 수 있습니다.
주요 구성
아니요. | 이름 | 브랜드 | 수량 | 생산 장소 |
1 | 레이저 소스 | 최대 | 1 | 중국 |
2 | 절단 머리 | WSX | 1 | 중국 |
3 | 전리스 랙 | JT | 3 | T아이완중국 |
4 | 감속기 | 테크메크 | 3 | 독일 |
5 | 세르보 모터 | 델타 | 4 | 타이완, 중국 |
6 | 정밀 가이드/리드 스크루 | SHAC | 4 | 타이완, 중국 |
7 | 수계 제어 시스템 | 프렌디스 전자 | 1 | 중국 |
8 | 전기 제어 | 오므론/슈나이더/Airtac | 1 | 일본/프랑스/타이완, 중국 |
9 | 냉장고 | 한리 HL-3000 | 1 | 중국 |
10 | 기계 도구 | DP 레이저 | 1 | 중국 |
기술 매개변수
아니요. | 성능 매개변수 |
1 | 레이저 파워 | 3000W |
2 | 처리 범위 (L*W) | 3000mm × 1500mm |
3 | X축 이동 | 1520mm |
4 | Y축 이동 | 3020mm |
5 | Z축 이동 | 260mm |
6 | X/Y 단일 축 위치 정밀도 | 0.02mm/m |
7 | X/Y 축 반복 위치 정밀도 | +0.02mm |
8 | 최대 속도 | 110m/min |
9 | 최대 가속 | 1.5G |
10 | 수계 제어 시스템 유형 | 버스 제어 |
11 | 작업용용용석의 최대 부하량 | 900kg |
12 | 단계 번호 | 3 |
13 | 정렬 전압 | 380V |
14 | 주파수 | 50Hz |
15 | 주전력 공급 장치의 보호 수준 | IP54 |
| MFSC-3000 ((50μm) 절단 파라미터 |
| 재료 | 두께（mm） | 가스 | 속도（M/min） | 전력（W） | 주파수（Hz） | 작업 주기는（%） | 압력（바） | 절단 높이（mm） | 초점 | 노즐 |
탄소강
（Q235B） | 1 | N2/공기 | 47~50 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | 싱글：1.0 |
| 2 | N2/공기 | 21~23 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 싱글：1.5 |
| 3 | N2/공기 | 6~12 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | 싱글：3.0 |
| 산소 | 3.9~4.1 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | 이중：1.2 |
| 4 | 산소 | 3.4~3.6 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | 이중：1.2 |
| 6 | 산소 | 2.7~2.8 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | 이중：1.2 |
| 8 | 산소 | 2.1~2.3 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | 이중：1.2 |
| 10 | 산소 | 1.4~1.6 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | 이중：1.4 |
| 12 | 산소 | 1~1.1 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2~3 | 이중：3.0 |
| 14 | 산소 | 0.9~0.95 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2~3 | 이중：4.0 |
| 16 | 산소 | 0.8~0.85 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | 이중：4.0 |
| 18 | 산소 | 0.7~0.72 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | 이중：4.0 |
| 20 | 산소 | 0.6~0.65 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | 이중：4.0 |
| 22 | 산소 | 0.55 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | 이중：4.0 |
| 25 | 산소 | 0.5 | 2200~2500 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~4 | 이중：5.0 |
스테인리스 스틸
（SUS304） | 1 | N2/공기 | 50~53 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | 싱글：1.5 |
| 2 | N2/공기 | 23~25 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 싱글：2.0 |
| 3 | N2/공기 | 10~12 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | 싱글：3.0 |
| 4 | N2/공기 | 6~8 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -2~-2.5 | 싱글：3.0 |
| 6 | N2/공기 | 2.9~3.1 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -3.5~-4 | 싱글：3.0 |
| 8 | N2/공기 | 1.2~1.3 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -5~6 | 싱글：3.0 |
| 10 | N2/공기 | 0.75~0.8 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -6.5~-7 | 싱글：4.0 |
| 12 | N2/공기 | 0.5 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -7.5~-8.5 | 싱글：4.0 |
| 알루미늄 | 1 | N2/공기 | 40~43 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | 싱글：1.0-1.5 |
| 2 | N2/공기 | 16~18 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 싱글：1.5-2.0 |
| 3 | N2/공기 | 8~10 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 싱글：2.0-3.0 |
| 4 | N2/공기 | 5~6 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | 싱글：3.0 |
| 6 | N2/공기 | 1.5~2 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -2~-3 | 싱글：3.5-4.0 |
| 8 | N2/공기 | 0.6~0.7 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -3~-4 | 싱글：4.0 |
| 황동 | 1 | N2/공기 | 37~40 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | 싱글：1.0-1.5 |
| 2 | N2/공기 | 14~16 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 싱글：1.5-2.0 |
| 3 | N2/공기 | 7~9 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 싱글：2.0-3.0 |
| 4 | N2/공기 | 3~4 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | 싱글：3.0 |
| 6 | N2/공기 | 1.2~1.5 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -2~-3 | 싱글：3.5-4.0 |
| 8 | N2/공기 | 0.5~0.6 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -3~-4 | 싱글：4.0 |
| 녹색의 두께는 오랜 기간 동안 그리고 큰 팩으로 처리 될 수 있음을 나타냅니다. |
| 노란색 두께는 작은 팩으로 처리 될 수 있지만 재료 온도의 증가와 함께 절단 공기 압력 변동, 불규칙한 판 구성 및 기타 요인이 변동하고 처리 프로세스는 불안정 할 수 있습니다. 더 높은 파워의 레이저를 사용하는 것이 좋습니다. |
| 빨간색의 두께는 잘라낼 수 있고, 검증도 할 수 있지만, 대량 처리에는 적합하지 않습니다. |
| 비고 | 1. 이 절단 데이터는 프로커터 C9 F200 (+15 ~ -30) 자동 초점 절단 헤드를 채택하고 광적 비율은 100/200 (조화/중점 거울 초점 거) 이다. |
| 2. 절단 보조 가스: 액체 산소 (순정 99.99%), 액체 질소 (순정 99.999%), 공기 (유와 물 필터링) |
| 3. 이 절단 데이터의 공기압은 절단 머리의 대기압을 참조합니다. |
| 4. 각기 다른 고객들이 사용하는 장비 구성과 절단 과정 (기계 도구, 물 냉각, 환경, 절단 가스 노즐 및 가스 압력 등) 의 차이로 인해 이 데이터는 참조용일 뿐이다. |
|
장비의 특성
기계 도구
기계 도구는 전체로 용접되고 내부 스트레스를 제거하기 위해 고름 후 처리됩니다. 이 과정은 내적 스트레스→강도화 과정→진동 노화→완료 과정을 제거하기 위해 용접→연금이며, 용접 및 가공에 의한 스트레스를 더 잘 해결하여 기계 도구의 안정성을 크게 향상시키고 기계 도구의 정확성을 오랫동안 유지합니다.
회사는 gantry 처리 부서와 가공 처리 부서, 주로 기계 도구, 빔, 베이스 및 다른 기계 부품의 회사의 모든 완전한 세트의 생산을 위해 있습니다. 다른 레이저 통합 제조업체와 구별하여, 우리 회사의 모든 구조 부품은 독립적으로 우리가 처리하고 다른 외부 생산 제품이 없습니다. 가공 품질은 제품 품질과 일치하며 장비의 생산 기간이 보장되며 제품의 최종 품질과 연결되어 있으므로 dapeng 레이저의 각 레이저 제품의 품질은 일관적입니다.
기계 도구는 정사각형 통과 구조로 접착되어 있으며 안내판은 30mm 기판 + 용접으로 만들어집니다.
기계 침대에 Y 모양의 공기 추출 구조를 형성하기 위해 2 개의 공기 통로가 있으며 공기 통로의 지름은 250 mm로 늘어나 더 부드러운 환기 통로를 만들고 우수한 공기 추출 효과를 보장합니다.
공기 추출 사각형 통과 (250 * 250mm) 두쪽에서 공기 추출 장치를 분할 설치.
좌측과 우측에는 두 개의 작업 테이블 안내판이 있으며 두께는 16mm입니다.
기계 도구는 이중 래크, 이중 가이드 및 4 슬라이딩 블록 드라이브 구조로 장착됩니다. 가이드 레일은 SHAC 브랜드, 그리고 무거운 부하 유형 H 클래스 (첨단) 정밀도를 사용합니다. 보호용 커버는 완전히 닫힌, 가벼운 불과 기름에 저항하는 타입입니다. 랙은 타이완의 JT 브랜드의 SHGH 시리즈와 6 레벨 정밀도의 M2 기울기 치아를 사용합니다.
기계 침대의 바닥은 부근 펌핑 홉퍼로 되어 있어 재료를 배charge하는 데 편리하며, 좁은 너비는 먼지를 제거하는 데 도움이 된다. 경사형 공기 추출 밀폐판은 세그먼트 된 공기 추출을 증가시키지 않고 기계의 앞쪽 끝의 효과를 보장합니다.
새로운 가이드 랙의 표면은 최적화된 디자인을 채택하고, 가이드 레일의 오일 반환 구조를 최소화하고, 비용을 절감하고, 후기 단계에서 가이드 레일의 자동 윤활을 실현할 수 있으며, 더 이상 수동 노란색 오일 펌프를 사용하지 않으며, 고객이 시간에 버터를 넣지 않기 때문에 가이드 레일을 착용하는
EN
AR
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
VI
TH
TR
FA
GA
