레이저 절단 원리
레이저 빔은 초점에서 높은 전력 밀도를 달성하기 위해 작은 빛 포인트에 집중됩니다. 이 시점에서 빔의 열 입력은 (광 에너지로 변환) 반사되고, 유도되고, 확산되는 물질의 부분을 훨씬 초과합니다. 이것은 증발 온도로 빠르게 가열되어 구멍을 형성합니다. 빔이 물질에 상대적으로 선
레이저 절단 특성
1. 레이저 절단 기계의 특성: 좁은 틈, 작은 변형, 높은 정확성, 빠른 속도 및 높은 효율성.
2. 레이저 에너지는 아주 작은 영역에 유지 할 수있는 놀라운 열 에너지로 변환됩니다. 그래서 레이저 절단 좁은 직선 가장자리 틈, 절단 가장자리에 가장 작은 열 영향을받는 구역, 그리고 작은 지역 변형을 제공할 수 있습니다.
레이저 빔은 작업 조각에 힘을 가하지 않으며, 접촉이없는 절단으로 작업 조각에 기계적 변형이 없으며, 절단 도구의 변형이 없으며 절단 도구의 교체 요구가 없습니다. 절단하는 동안 재료의 경직성을 고려할 필요가 없으며, 레이저 절단 능력은 재료의 경직성에 영향을받지 않습니다.
4. 레이저 빔은 매우 제어 가능하며 높은 적응력과 유연성을 가지고 있으며, 자동 절단 생산을 쉽게 실현 할 수 있습니다.
주요 구성
아니, 아니 | 이름 | 브랜드 | 양 | 생산 장소 |
1 | 레이저 소스 | 최대 | 1 | 중국 |
2 | 절단 머리 | wsx | 1 | 중국 |
3 | p리스 랙 | jt | 3 | t아이완중국 |
4 | 환원기 | 테크메크 | 3 | 독일 |
5 | 세르보 모터 | 델타 | 4 | 타이완, 중국 |
6 | 정밀 가이드/리드 스크루 | SHAC | 4 | 타이완, 중국 |
7 | 수계 제어 시스템 | 스 전자제품 | 1 | 중국 |
8 | 전기 제어 | 오머론/슈나이더/Airtac | 1 | 일본/프랑스/타이완, 중국 |
9 | 냉장고 | 한리 hl-3000 | 1 | 중국 |
10 | 기계 도구 | dp 레이저 | 1 | 중국 |
기술 매개 변수
아니, 아니 | 성능 매개 변수 |
1 | 레이저 전력 | 3000W |
2 | 처리 범위 (l*w) | 3000mm × 1500mm |
3 | x축 이동 | 1520mm |
4 | y축 이동 | 3020mm |
5 | z축 이동 | 260mm |
6 | x/y 단일 축 위치 정밀도 | 0.02mm/m |
7 | x/y 축 반복 위치 정밀도 | +0.02mm |
8 | 최대 속도 | 110m/min |
9 | 최대 가속 | 1.5g |
10 | 수계 제어 시스템 유형 | 버스 제어 |
11 | 작업용용용석의 최대 부하량 | 900kg |
12 | 단계 번호 | 3 |
13 | 가등식 공급 전압 | 380V |
14 | 빈도 | 50Hz |
15 | 주전력 공급 장치의 보호 수준 | ip54 |
| mfsc-3000 ((50μm) 절단 매개 변수 |
| 재료 | 두께(mm) | 가스 | 속도(m/min) | 전력(w) | 빈도(hz) | 작업 주기는(%) | 압력(바) | 절단 높이(mm) | 집중 | 대통 주둥이 |
탄소강
(q235b) | 1 | n2/공기 | 47~50 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | 단독:1.0 |
| 2 | n2/공기 | 21~23 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 단독:1.5 |
| 3 | n2/공기 | 6~12 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | 단독:3.0 |
| o2 | 3.9~4.1 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | 두 배:1.2 |
| 4 | o2 | 3.4~3.6 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | 두 배:1.2 |
| 6 | o2 | 2.7~2.8 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | 두 배:1.2 |
| 8 | o2 | 2.1~2.3 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | 두 배:1.2 |
| 10 | o2 | 1.4~1.6 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | 두 배:1.4 |
| 12 | o2 | 1~1.1 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2~3 | 두 배:3.0 |
| 14 | o2 | 0.9~0.95 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2~3 | 두 배:4.0 |
| 16 | o2 | 0.8~0.85 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | 두 배:4.0 |
| 18 | o2 | 0.7~0.72 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | 두 배:4.0 |
| 20 | o2 | 0.6~0.65 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | 두 배:4.0 |
| 22 | o2 | 0.55 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | 두 배:4.0 |
| 25 | o2 | 0.5 | 2200~2500 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~4 | 두 배:5.0 |
스테인리스 스틸
(sus304) | 1 | n2/공기 | 50~53 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | 단독:1.5 |
| 2 | n2/공기 | 23~25 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 단독:2.0 |
| 3 | n2/공기 | 10~12 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | 단독:3.0 |
| 4 | n2/공기 | 6~8 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -2~-2.5 | 단독:3.0 |
| 6 | n2/공기 | 2.9~3.1 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -3.5~-4 | 단독:3.0 |
| 8 | n2/공기 | 1.2~1.3 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -5~6 | 단독:3.0 |
| 10 | n2/공기 | 0.75~0.8 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -6.5~-7 | 단독:4.0 |
| 12 | n2/공기 | 0.5 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -7.5~-8.5 | 단독:4.0 |
| 알루미늄 | 1 | n2/공기 | 40~43 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | 단독:1.0-1.5 |
| 2 | n2/공기 | 16~18 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 단독:1.5-2.0 |
| 3 | n2/공기 | 8~10 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 단독:2.0-3.0 |
| 4 | n2/공기 | 5~6 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | 단독:3.0 |
| 6 | n2/공기 | 1.5~2 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -2~-3 | 단독:3.5-4.0 |
| 8 | n2/공기 | 0.6~0.7 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -3~-4 | 단독:4.0 |
| 금속 | 1 | n2/공기 | 37~40 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | 단독:1.0-1.5 |
| 2 | n2/공기 | 14~16 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 단독:1.5-2.0 |
| 3 | n2/공기 | 7~9 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | 단독:2.0-3.0 |
| 4 | n2/공기 | 3~4 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | 단독:3.0 |
| 6 | n2/공기 | 1.2~1.5 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -2~-3 | 단독:3.5-4.0 |
| 8 | n2/공기 | 0.5~0.6 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -3~-4 | 단독:4.0 |
| 녹색의 두께는 장기간 그리고 큰 팩으로 가공될 수 있음을 나타냅니다. |
| 노란색 두께는 작은 팩으로 처리 될 수 있지만 재료 온도의 증가와 함께 절단 공기 압력 변동, 불규칙한 판 구성 및 기타 요인이 변동하며 처리 과정은 불안정 할 수 있습니다. 더 높은 전력 레이저를 사용하는 것이 좋습니다. |
| 붉은색 두께는 잘라질 수 있고, 검열도 가능하지만, 팩처리에는 적합하지 않습니다. |
| 언급 | 이 절단 데이터는 procutter c9 f200 (+15 ~ -30) 자동 집중 절단 머리를 채택하고 광 비율은 100/200 (동화 / 집중 거울 초점 거리) 이다. |
| 2. 절단 보조 가스: 액체 산소 (순정 99.99%), 액체 질소 (순정 99.999%), 공기 (유와 물 필터링) |
| 3. 이 절단 데이터의 공기 압력은 절단 머리의 대기 압력을 모니터링하는 것을 의미합니다. |
| 4. 각기 다른 고객들이 사용하는 장비 구성과 절단 과정 (기계 도구, 물 냉각, 환경, 절단 가스 노즐 및 가스 압력 등) 의 차이로 인해, 이 데이터는 참조용일 뿐이다. |
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장비의 특성
기계 도구
기계 도구는 전체로 용접되고 내부 스트레스를 제거하기 위해 고름 후에 처리됩니다. 프로세스는 내장 스트레스를 제거하기 위해 용접→ 고름→ 거칠기 과정→ 진동 노화→ 마무리 과정으로 용접 및 가공으로 인한 스트레스를 더 잘 해결하여 기계 도구의 안정성을 크게 향상시키고 기계 도구의 정확성을 오랫동안 유지합니다.
회사는 gantry 처리 부서와 가공 처리 부서, 주로 기계 도구, 빔, 베이스 및 다른 기계 부품의 회사의 모든 완전한 세트의 생산을 위해. 다른 레이저 통합 제조업체와 구별, 우리 회사의 모든 구조적인 부분은 독립적으로 처리하고 다른 외부 생산 제품없이. 처리 품질은 제품 품질과 일치, 장비의 생산 기간은 보장되며 제품의 최종 품질과
기계 도구는 정사각형 통과 구조로 접착되고 안내판은 30mm 기판 + 용접으로 만들어집니다.
기계 침대에 2개의 공기 통로가 있고, y 모양의 공기 추출 구조를 형성하고, 공기 통로의 지름이 250mm로 늘어나고, 더 부드러운 환기 통로를 만들어 우수한 공기 추출 효과를 보장합니다.
두쪽의 공기 추출 제곱 통로 (250*250mm) 는 공기 추출 장치를 분리하여 설치합니다.
왼쪽과 오른쪽에는 두 개의 작업 테이블 안내판이 있습니다. 두께는 16mm입니다.
기계 도구는 이중 래크, 이중 가이드 및 네 슬라이딩 블록 드라이브 구조를 갖추고 있습니다. 가이드 레일은 shac 브랜드, 그리고 무거운 부하 유형 h 클래스 (첨단) 정밀도를 사용합니다. 보호 커버는 완전히 폐쇄 된, 가벼운 불 및 기름 내성 유형입니다. 래크는 타이완에서 j
기계 침대의 바닥은 물류를 배charge하는 데 편리한 측면 펌핑 홉퍼이며 좁은 너비는 먼지를 제거하는 데 도움이 됩니다. 바닥 발은 테스트 후 기계의 전반적인 안정성을 향상시킬 수있는 새로 설계 된 바닥 발 조정 지원입니다. 환기 부위는 더 나은 환기 효과를 위해 모든 주위에 닫혀 있습니다. 경사형 공기 추
새로운 가이드 랙의 표면은 최적화된 디자인을 채택하고, 가이드 레일의 오일 반환 구조를 최소화하고, 비용을 절감하고, 후기 단계에서 가이드 레일의 자동 윤활을 실현할 수 있으며, 더 이상 수동 노란색 오일 펌프를 사용하지 않으며, 고객이 시간에 버터를 사용하지 않기 때문에 가이드 레일을 착용하는
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TR
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