लेजर काटने का सिद्धांत
इस समय, बीम की गर्मी इनपुट (प्रकाश ऊर्जा द्वारा परिवर्तित) सामग्री के परावर्तित, संचालित और फैलाए गए भाग से बहुत अधिक है,जो तेजी से एक छेद बनाने के लिए वाष्पीकरण तापमान तक गर्म हो जाता है। क्योंकि बीम सामग्री के सापेक्ष रैखिक रूप से चलता है,छेद लगातार एक बहुत
लेजर काटने की विशेषताएं
1. लेजर कटिंग मशीन की विशेषताएं: संकीर्ण छेद, छोटा विकृति, उच्च परिशुद्धता, तेज गति और उच्च दक्षता।
2. लेजर ऊर्जा को अद्भुत ताप ऊर्जा में परिवर्तित किया जाता है जो बहुत छोटे क्षेत्र में रह सकती है, इसलिए लेजर काटने से संकीर्ण सीधी धार स्लिट, काटने के किनारे के पास सबसे छोटा गर्मी प्रभावित क्षेत्र और छोटे स्थानीय विरूपण प्रदान कर सकते हैं।
3. लेजर बीम काम के टुकड़े पर कोई बल नहीं डालता है, और यह एक गैर-संपर्क काटने है, जिसका अर्थ है कि काम के टुकड़े के लिए कोई यांत्रिक विरूपण नहीं है, कोई काटने के उपकरण का विरूपण नहीं है और कोई काटने के उपकरण की प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं है। यह काटने के दौरान
4. लेजर बीम को अत्यधिक नियंत्रित किया जा सकता है और इसमें उच्च अनुकूलन क्षमता और लचीलापन है, जिससे काटने के स्वचालित उत्पादन को साकार करना आसान हो जाता है।
मुख्य विन्यास
नहीं, नहीं। | नाम | ब्रांड | मात्रा | उत्पादन का स्थान |
1 | लेजर स्रोत | अधिकतम | 1 | चीनी |
2 | काटने वाला सिर | व्सक्स | 1 | चीनी |
3 | परिसीशन रैक | जट | 3 | tऐवान,चीनी |
4 | घटावक | टेकमेक | 3 | जर्मनी |
5 | सर्वो मोटर | डेल्टा | 4 | ताइवान, चीन |
6 | सटीक गाइड/लीड स्क्रू | श्याम | 4 | ताइवान, चीन |
7 | संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली | मित्र इलेक्ट्रॉनिक्स | 1 | चीनी |
8 | विद्युत नियंत्रण | ओमरॉन/स्निडर/Airtac | 1 | जापान/फ्रांस/ताइवान, चीन |
9 | चिलर | हानली एचएल-3000 | 1 | चीनी |
10 | मशीन टूल्स | डीपी लेजर | 1 | चीनी |
तकनीकी मापदंड
नहीं, नहीं। | प्रदर्शन मापदंड |
1 | लेजर शक्ति | 3000 वाट |
2 | प्रसंस्करण सीमा (l*w) | 3000 मिमी × 1500 मिमी |
3 | एक्स-अक्ष यात्रा | 1520 मिमी |
4 | वाई-अक्ष यात्रा | 3020 मिमी |
5 | z-अक्ष यात्रा | 260 मिमी |
6 | x/y एकल अक्ष की स्थिति की सटीकता | 0.02 मिमी/मीटर |
7 | एक्स/वाई अक्ष दोहराई गई स्थिति की सटीकता | +0.02 मिमी |
8 | अधिकतम गति | 110 मीटर/मिनट |
9 | अधिकतम त्वरण | 1.5 ग्राम |
10 | संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली का प्रकार | बस नियंत्रण |
11 | कार्यक्षेत्र की अधिकतम भार क्षमता | 900 किलोग्राम |
12 | चरण संख्या | 3 |
13 | नामित आपूर्ति वोल्टेज | 380 वोल्ट |
14 | आवृत्ति | 50 हर्ट्ज |
15 | मुख्य बिजली आपूर्ति का सुरक्षा स्तर | ip54 |
| mfsc-3000 ((50μm) काटने पैरामीटर |
| सामग्री | मोटाई(मिमी) | गैस | गति(m/min) | शक्ति(w) | आवृत्ति(ह्ज़) | कार्य चक्र(%) | दबाव(बार्स) | काटने की ऊंचाई(मिमी) | ध्यान केंद्रित करना | नोजल |
कार्बन स्टील
(q235b) | 1 | एन2/वायु | 47~50 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | 0 | एकल:1.0 |
| 2 | एन2/वायु | 21~23 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | 0~-0.5 | एकल:1.5 |
| 3 | एन2/वायु | 6~12 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | -1~-1.5 | एकल:3.0 |
| ओ2 | 3.9 से 4.1 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 0.8 | 4.5 से 5.5 | दोहरी:1.2 |
| 4 | ओ2 | 3.4~3.6 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 0.8 | 4.5 से 5.5 | दोहरी:1.2 |
| 6 | ओ2 | २.७-२.८ | 3000 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 0.8 | 4.5 से 5.5 | दोहरी:1.2 |
| 8 | ओ2 | 2.1 से 2.3 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 0.8 | 4.5 से 5.5 | दोहरी:1.2 |
| 10 | ओ2 | 1.4 से 1.6 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 0.8 | 4.5 से 5.5 | दोहरी:1.4 |
| 12 | ओ2 | 1~1.1 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 1.5 | 2~3 | दोहरी:3.0 |
| 14 | ओ2 | 0.9 से 0.95 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 1.5 | 2~3 | दोहरी:4.0 |
| 16 | ओ2 | 0.8 से 0.85 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 1.5 | 2.5 से 3.5 | दोहरी:4.0 |
| 18 | ओ2 | 0.7 से 0.72 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 1.5 | 2.5 से 3.5 | दोहरी:4.0 |
| 20 | ओ2 | 0.6 से 0.65 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 1.5 | 2.5 से 3.5 | दोहरी:4.0 |
| 22 | ओ2 | 0.55 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 1.5 | 2.5 से 3.5 | दोहरी:4.0 |
| 25 | ओ2 | 0.5 | 2200 से 2500 | 5000 | 100 | 0.6 से 0.9 | 1.5 | 2.5~4 | दोहरी:5.0 |
स्टेनलेस स्टील
(सुस304) | 1 | एन2/वायु | 50~53 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | 0 | एकल:1.5 |
| 2 | एन2/वायु | 23 से 25 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | 0~-0.5 | एकल:2.0 |
| 3 | एन2/वायु | 10~12 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | -1~-1.5 | एकल:3.0 |
| 4 | एन2/वायु | 6 से 8 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | -2~-2.5 | एकल:3.0 |
| 6 | एन2/वायु | 2.9 से 3.1 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | -3.5~-4 | एकल:3.0 |
| 8 | एन2/वायु | 1.2 से 1.3 | 3000 | 5000 | 100 | 16 से 18 | 0.5 | -5~-6 | एकल:3.0 |
| 10 | एन2/वायु | 0.75 से 0.8 | 3000 | 5000 | 100 | 16 से 18 | 0.5 | -6.5~-7 | एकल:4.0 |
| 12 | एन2/वायु | 0.5 | 3000 | 5000 | 100 | 16 से 18 | 0.5 | -7.5~-8.5 | एकल:4.0 |
| एल्युमिनियम | 1 | एन2/वायु | 40~43 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | 0 | एकल:1.0-1.5 |
| 2 | एन2/वायु | 16 से 18 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | 0~-0.5 | एकल:1.5-2.0 |
| 3 | एन2/वायु | 8~10 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | 0~-0.5 | एकल:2.0-3.0 |
| 4 | एन2/वायु | 5 ~ 6 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | -1~-1.5 | एकल:3.0 |
| 6 | एन2/वायु | 1.5~2 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | -2~-3 | एकल:3.5-4.0 |
| 8 | एन2/वायु | 0.6 से 0.7 | 3000 | 5000 | 100 | 16 से 18 | 0.5 | -3~-4 | एकल:4.0 |
| पीतल | 1 | एन2/वायु | 37~40 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | 0 | एकल:1.0-1.5 |
| 2 | एन2/वायु | 14 से 16 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | 0~-0.5 | एकल:1.5-2.0 |
| 3 | एन2/वायु | 7~9 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | 0~-0.5 | एकल:2.0-3.0 |
| 4 | एन2/वायु | 3~4 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | -1~-1.5 | एकल:3.0 |
| 6 | एन2/वायु | 1.2 से 1.5 | 3000 | 5000 | 100 | 12 से 16 | 0.5 | -2~-3 | एकल:3.5-4.0 |
| 8 | एन2/वायु | 0.5 से 0.6 | 3000 | 5000 | 100 | 16 से 18 | 0.5 | -3~-4 | एकल:4.0 |
| हरे रंग में मोटाई से पता चलता है कि इसे लंबे समय तक और बड़े बैचों में संसाधित किया जा सकता है। |
| पीले रंग की मोटाई को छोटे बैचों में संसाधित किया जा सकता है, लेकिन सामग्री के तापमान में वृद्धि के साथ, काटने वाले वायु दबाव में उतार-चढ़ाव, असमान प्लेट संरचना और अन्य कारक उतार-चढ़ाव करते हैं, और प्रसंस्करण प्रक्रिया अस्थिर हो सकती है। उच्च शक्ति वाले लेजर का उपयोग करने |
| लाल रंग की मोटाई में कटौती की जा सकती है, प्रूफिंग की जा सकती है, लेकिन बैच प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त नहीं है। |
| टिप्पणी | 1. यह काटने के डेटा procutter c9 f200 (+15 से -30) स्वचालित ध्यान केंद्रित काटने के सिर को अपनाता है, और ऑप्टिकल अनुपात 100/200 (संरेखण/फोकसिंग दर्पण फोकल दूरी) है; |
| 2. कटौती सहायक गैसें: तरल ऑक्सीजन (शुद्धता 99.99%), तरल नाइट्रोजन (शुद्धता 99.999%), हवा (तेल और पानी की निस्पंदन); |
| 3. इस काटने के आंकड़ों में हवा का दबाव काटने के सिर पर हवा के दबाव की निगरानी को संदर्भित करता है; |
| 4. विभिन्न ग्राहकों द्वारा अपनाए गए उपकरण विन्यास और काटने की प्रक्रिया (मशीन टूल्स, पानी ठंडा, वातावरण, काटने वाले गैस नोजल और गैस दबाव आदि) में अंतर के कारण, ये डेटा केवल संदर्भ के लिए हैं। |
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उपकरण की विशेषताएं
मशीन टूल्स
मशीन उपकरण को पूरे रूप में वेल्डेड किया जाता है, और आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए एनीलिंग के बाद संसाधित किया जाता है। प्रक्रिया आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए वेल्डिंग→एनीलिंग→गंभीर प्रक्रिया→ कंपन उम्र बढ़ने→समाप्ति प्रक्रिया है, जो वेल्डिंग और प्रसंस्करण के कारण तनाव को बेहतर ढंग से
कंपनी के पास गैन्ट्री प्रसंस्करण विभाग और मशीनिंग प्रसंस्करण विभाग है, जो मुख्य रूप से मशीन टूल्स, बीम, बेस और अन्य मशीन भागों के सभी कंपनी के पूर्ण सेटों के उत्पादन के लिए हैं। अन्य लेजर एकीकरण निर्माताओं से अलग, हमारी कंपनी के सभी संरचनात्मक भागों को स्वतंत्र रूप से हमारे द्वारा संसा
मशीन टूल्स को स्क्वायर पास स्ट्रक्चर के साथ स्प्लिट किया गया है और गाइड प्लेट 30 मिमी बेस प्लेट + वेल्डिंग से बनी है।
मशीन बेड के अंदर 2 वायु नलिकाएं हैं जो वाई आकार की वायु निकासी संरचना बनाते हैं और वायु नलिका का व्यास 250 मिमी तक बढ़ाया जाता है, जिससे एक चिकनी वेंटिलेशन नलिका बनती है और उत्कृष्ट वायु निकासी प्रभाव सुनिश्चित होता है।
हवा निकालने वाली चौकोर पास (250*250 मिमी) दोनों ओर से स्थापित है जिसमें हवा निकालने वाली डिवाइस को अलग-अलग किया गया है।
बाएं और दाएं ओर 16 मिमी मोटी दो कार्य तालिका गाइड प्लेटें हैं।
मशीन उपकरण डबल रैक, डबल गाइड और चार स्लाइडिंग-ब्लॉक ड्राइव संरचना से लैस है। गाइड रेल शैक ब्रांड का उपयोग करती है, और भारी भार प्रकार एच वर्ग (उन्नत) परिशुद्धता। सुरक्षात्मक कवर पूरी तरह से संलग्न, हल्के आग और तेल प्रतिरोधी प्रकार है। रैक ताइ
मशीन बेड का नीचे एक साइड पंपिंग हॉपर है, जो सामग्री को निकालने के लिए सुविधाजनक है, और संकीर्ण चौड़ाई धूल हटाने के लिए अनुकूल है; ग्राउंड फुट नए डिजाइन किए गए ग्राउंड फुट समायोजन समर्थन है, जो परीक्षण के बाद मशीन की समग्र स्थिरता को बढ़ा सकता है; बेहतर वेंटिलेशन प्रभाव के लिए
नए गाइड रैक की सतह अनुकूलित डिजाइन को अपनाती है, और प्रसंस्करण को कम करती है, लागत बचाती है, और गाइड रेल की तेल वापसी संरचना को बढ़ाती है, जो बाद के चरण में गाइड रेल के स्वचालित स्नेहन का एहसास कर सकती है, और अब मैनुअल पीले तेल पंप का उपयोग नहीं करती है,
EN
AR
HI
IT
KO
PL
PT
RU
ES
VI
TH
TR
FA
GA
