6 अक्ष दोहरी स्टेशन लेजर वेल्डिंग रोबोट

रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीन एक स्वचालित वेल्डिंग उपकरण है जो वेल्डिंग के लिए लेजर तकनीक का उपयोग करता है। पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में रोबोट लेजर वेल्डिंग मशीन में अधिक सटीकता और दक्षता है।

• उच्च परिशुद्धताः सटीक वेल्ड और उच्च गुणवत्ता वाले तैयार उत्पादों को प्राप्त करता है।
• वेल्डिंग की गति तेजः केंद्रित लेजर बीम पारंपरिक तरीकों की तुलना में अधिक कुशल वेल्डिंग की अनुमति देता है।
• बहुमुखी प्रतिभा: एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील और प्लास्टिक सहित विभिन्न प्रकार की सामग्री और मोटाई का उपयोग कर सकता है।
• स्वचालित प्रोग्रामिंगः वेल्डिंग कार्य स्वचालित रूप से कई कार्यों को करने के लिए प्रोग्राम किए जा सकते हैं।
• बड़े कार्य क्षेत्रः बड़े घटकों और जटिल वेल्डिंग कार्य को संभालने में सक्षम।

प्रलय

6-अक्ष डबल स्टेशन रोबोट फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन

छह अक्षीय लेजर वेल्डिंग रोबोट सबसे विशिष्ट रोबोट है। यह मुख्यतः जोड़ों और जोड़ने वाली बांह से बना है। रोबोट की बांह और कलाई अंतरिक्ष में 6 डिग्री की स्वतंत्रता के साथ लक्ष्य प्रक्षेपवक्र की गति को पूरा करने के लिए सहयोग करती है।

छह अक्षीय रोबोट गति, पहुंच, पेलोड क्षमता और पहुंच का एक शानदार मिश्रण प्रदान करते हैं। ये रोबोट लेजर वेल्डिंग के अधिकांश अनुप्रयोगों को कवर कर सकते हैं। वे छोटे से मध्यम आकार के वेल्डिंग कार्यों में उत्कृष्ट हैं। उनकी उत्कृष्ट गति सीमा उन्हें जटिल भाग ज्यामिति वेल्ड करने में मदद करती है।

• व्यापक अनुप्रयोग
  1450 मिमी की प्रभावी कार्य त्रिज्या के साथ, इसे अधिकांश वेल्डिंग आवश्यकताओं पर लागू किया जा सकता है और इसमें उच्च लागत प्रदर्शन है।
• उच्च परिशुद्धता और बड़ा भार
  यह उच्च परिशुद्धता और भारी भार वाले कार्य अवसरों के लिए अधिक उपयुक्त है।
• उच्च गति और स्थिरता
  प्रत्येक जोड़ की संरचना अनुकूलित की गई है, चलने की गति तेज है, और निर्देशों के प्रत्येक चरण को सटीक रूप से पूरा करें।

6 अक्षीय दोहरे स्टेशन लेजर वेल्डिंग रोबोट के फायदे:

• बुद्धि और लचीलापन: रोबोट में एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली है और इसकी छह अक्षीय डिजाइन किसी विशिष्ट विमान तक सीमित होने के बिना किसी भी स्थान पर वेल्ड करने की अनुमति देती है, जिससे लचीलापन और प्रयोज्यता में सुधार होता है।
• अनुकूलित जुड़नारः ग्राहक वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार जुड़नार को अनुकूलित कर सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस को सुरक्षित रूप से तय किया जाए, जिससे उत्पादकता और वेल्डिंग गुणवत्ता में सुधार हो।
• दो-स्टेशन या स्टेशन वेल्डिंगः रोबोट दो-स्टेशन या स्टेशन वेल्डिंग ऑपरेशन प्राप्त कर सकता है, जो फिक्स्चर के उत्पाद स्थापना के लिए समय बचाता है और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है।
• उन्नत दोलन वेल्डिंग हेड: उन्नत दोलन वेल्डिंग हेड को अपनाने से, इसकी अद्वितीय कंकड़ के आकार की कंपन मोड वेल्ड सीम को चौड़ा बनाता है और लेजर वेल्डिंग की लागू सीमा का विस्तार करता है, जो बड़े आकार के वर्कपीस से निपट सकता है।
• कुशल और सटीक लेजर वेल्डिंगः व्यापक वेल्ड सीम वाले वर्कपीस के लिए, रोबोट बेहतर वेल्ड सीम गुणवत्ता और चिकनी, अधिक सौंदर्य के अनुकूल सतह के साथ कुशल और सटीक लेजर वेल्डिंग प्राप्त करने में सक्षम है, इस प्रकार उत्पाद की गुणवत्ता और उपस्थिति में सुधार होता है।
• उच्च दोहराव और कम संचालन लागत: वेल्डिंग सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए रोबोटों की उच्च दोहराव क्षमता होती है, और साथ ही, उन्हें कोई उपभोग्य सामग्रियों की आवश्यकता नहीं होती है, विनिर्माण में लचीलापन होता है, और कम संचालन लागत होती है।
• मैनुअल ऑपरेशन की जगहः कुछ कठिन वेल्डिंग स्थानों में, रोबोट मैनुअल ऑपरेशन की जगह ले सकते हैं, मानव संसाधन लागत को कम करते हुए सुरक्षा और उत्पादकता में सुधार कर सकते हैं।