انواع و راهنمای انتخاب برای منابع لیزر
منبع لیزرs دستگاههای قابل استفاده و ضروری در بسیاری از شاخههای صنعت، مراقبتهای بهداشتی و تلیکومunikاسیون هستند. اختصار 'لیزر' به معنای تقویت نور توسط اmission اvezاده شدن محرکه پرتو است و این دستگاهها نوری را تولید میکنند که هماهنگ و هدفمند است. وقتی از منابع مختلف لیزر موجود استفاده میشود، برای کاربران آسان است که فناوری مناسب برای نیازهای خود را انتخاب کنند.
تنوع منابع لیزر موجود برای استفاده
لیزرهاي جامد-طرفه
لیزرهای حالت جامد سیستمهای لیزری هستند که از یک ماده جامد به عنوان ماده تقویتکننده استفاده میکنند، این مaterialها شامل شیشه روبی و شیشه نئودیمیوم هستند. این لیزرها معمولاً بسیار پایدار هستند و خروجی قدرتمندی دارند. آنها به خصوص در زمینه برش و جوشکاری محبوب هستند زیرا به دلیل کارایی بالای لیزرها در تولید پرتو نوری که میتوان آن را تمرکز کرد، مورد استفاده قرار میگیرند.
لیزرهای گازی
لیزرهای گازی، شامل لیزرها CO2 (کربن دیاکسید)، از گازها به عنوان مEDIUM لیزر استفاده میکنند. ماشینهای برش لیزر CO2 معمولاً برای برش و فرز مواد غیر فلزی، به ویژه چوب، پلاستیکها و مواد مشابه دیگر استفاده میشوند. طول موجهای بلند آنها به آنها اجازه میدهد تا عمیقتر به داخل مواد برش بزنند و بنابراین این نوع لیزرها در زیربنای ضخیم بسیار مؤثر هستند.
لیزرهای فیبری
لیزر فایبر با استفاده از فیبرهای نوری دارای عناصر زمینه نادر درون گنجانی که به عنوان ماده افزایشی در غرفههای لیزری قرار میگیرند، ساخته میشوند. بعدهای کوچک فایبر و کارایی بالا، اجازه میدهد تا کیفیت پرتو لیزر بالا باشد و قادر به انجام فرآیندهای دقیق در صنایع خودرو و هوافضا باشند. آنها به دلیل انعطافپذیری و محک بودن، برای هر دو کاربرد برش و نشانهگذاری به طور گسترده استفاده میشوند.
لیزر دیود
لیزر دیود یک دستگاه نیمهرسانا است که برق را به پرتوهای نور تبدیل میکند. آنها از حجم کوچکی برخوردارند، مصرف انرژی کمتری دارند و میتوانند نور با طول موجهای مختلف تولید کنند. معمولاً در دستگاههای مصرفکننده و حوزه پزشکی استفاده میشوند و همچنین بازار صنعتی را نیز فتح کردهاند. آنها به ویژه برای نشانهگذاری لیزری و معالجه سطحی استفاده میشوند.
عواملی که باید در انتخاب منبع لیزر در نظر گرفته شود
الزامات کاربرد
گام اول در انتخاب منبع لیزر، درک نیازهای خاص کاربرد است. عواملی مانند نوع ماده، ضخامت و ظاهر مورد نظر را در نظر بگیرید. به عنوان مثال، لیزر CO2 در بریدن غیر فلزات برتری دارد، در حالی که لیزر فیبر برای فلزات ترجیح داده میشود.
قدرت و کارایی
لیزرها از منابع مختلفی وجود دارند و خروجی آنها میتواند برای بهینهسازی کارایی لیزر تنظیم شود. قدرت بیشتر در بریدن محصولات ضخیم مفید است تا هزینههای ساعات عملیات طولانی را کاهش دهد. نیازهای قدرت بایستی با کارایی انرژی متوازن شوند تا خروجی مطلوب حاصل شود.
انتخاب منبع لیزر مناسب نیازمند بررسی دقیق نیازهای کاربردی، ویژگیهای قدرت و نگهداری است. انواع مختلف لیزر برای وظایف مختلف مناسب هستند زیرا مزایای متفاوتی دارند. در DP laser، ما با راهحلهای لیزری با کیفیت بالا که در صنایع مختلف نیاز است، سر و کار داریم.