Cómo mejorar la eficiencia del corte por láser robótico

La invención de la tecnología de corte por láser robótico ha permitido una transformación y un avance extremos dentro del sector de la producción. Sin embargo, estas oportunidades deben aprovecharse plenamente mediante la modificación del proceso de corte. A continuación se presentan algunas formas de aumentarde corte por láser por robotLos sistemas de gestión de costes de producción se han desarrollado en el marco de la estrategia de la Comisión para la creación de un sistema de gestión de costes de producción.

Mantenimiento de sistemas de corte por láser industrial

Las máquinas de corte por láser robóticas son equipos costosos, por lo que se requiere un mantenimiento regular para mantenerlas operativas. El polvo tiende a acumularse en los espejos, cabezas láser y lentes con el tiempo, por lo que es esencial una limpieza exhaustiva para evitar que afecte negativamente la calidad del haz y la precisión de corte. Un aspecto igualmente importante es la calibración del sistema láser que se centra en los ajustes de papel que se golpean automáticamente.

Los parámetros de corte deben estar en el rango óptimo

Se deben probar los ajustes de corte para potencia, velocidad y profundidad de enfoque para lograr la mejor eficiencia posible Una forma de lograr los parámetros correctos de corte es mediante programas automatizados que se ajustan de acuerdo con la parte que se está cortando.

utilizar materiales de alta calidad

La calidad del material que se corta juega un papel importante en la eficiencia durante toda la secuencia de corte. Asegúrese de que todos los materiales tengan un espesor uniforme y no contengan fallas para que no se produzcan reelaboraciones u otras interrupciones. La calidad adecuada también permite cortes que sean lisos y cortes que no requieran ningún refinamiento secundario.

Implementar flujos de trabajo eficientes

El objetivo del flujo de trabajo es fusionar o vincular la máquina de corte láser robótica con otras etapas de producción para minimizar los retrasos. Además, automatizar la descarga y carga de materiales para lograr un tiempo de espera mínimo entre cortes. Puede utilizar software de anidación y dependiendo de la medida en que hay desplazamiento, material maximizado y residuos minimizados todos a precios más bajos.

Escoge la fuente láser adecuada

La eficiencia de corte de grado puede verse afectada por el tipo de fuente láser adoptada durante el corte. Entre las aplicaciones de corte por láser de robots, los láseres de fibra son los preferidos por su robustez y mantenimiento mínimo. Busque una fuente láser que se adapte a los requisitos de la operación en cuestión, como la potencia, la calidad del haz y el tipo de longitud de onda.

DP Laser: Eficiencia por excelencia

DP Laser se dedica a la automatización del corte por láser de robots. Hemos diseñado máquinas para optimizar el rendimiento y la eficiencia. Esto es evidente en productos como la máquina de corte por láser de fibra de tubería profesional de la serie T con sistema de apoyo de seguimiento. Con las soluciones de DP Laser, las empresas pueden invertir en las últimas tecnologías que mejoran los requisitos actuales de sus fábricas.

Conclusión

Para lograr una mayor eficiencia en el corte por láser de robots se requiere un mantenimiento oportuno, un ajuste preciso de los parámetros, la selección de componentes de calidad y ciertas actividades relacionadas con los cortes y la fuente láser. De esta manera, y cuando se alinean con un nombre de buena reputación como DP Laser, los fabricantes pueden mejorar su productividad, sus costes de operación y mejorar la calidad de los cortes.