Cómo mejorar la eficiencia del corte por láser robotizado

La invención de la tecnología de corte por láser robotizado ha permitido una transformación y un avance extremos dentro del sector de la producción. Sin embargo, estas oportunidades deben aprovecharse plenamente mediante la modificación del proceso de corte. A continuación se presentan algunas formas de impulsarcorte láser robotizadocon el objetivo de optimizar su productividad sostenida y mantener bajos los costos.

Mantenimiento del sistema de corte por láser industrial

Las máquinas robóticas de corte por láser son equipos costosos, por lo que se requiere un mantenimiento regular para mantenerlas operativas. El polvo tiende a acumularse en los espejos, el cabezal láser y las lentes con el tiempo, por lo que es esencial una limpieza a fondo para evitar afectar negativamente la calidad del haz y la precisión de corte. Un aspecto igualmente importante es la calibración del sistema láser, que se centra en los ajustes del papel que se pulsan automáticamente.

Los parámetros de corte deben establecerse en el rango óptimo

Los ajustes de corte para la potencia, la velocidad y la profundidad de enfoque deben probarse para lograr la mejor eficiencia posible Una forma de lograr los parámetros de corte correctos es usar programas automatizados que se ajustan de acuerdo con la pieza que se está cortando.

Utilizar materiales de alta calidad

La calidad del material que se está cortando juega un papel importante en la eficiencia a lo largo de toda la secuencia de corte. Asegúrese de que todos los materiales tengan un grosor uniforme y no contengan fallas para que no se repitan los trabajos u otras interrupciones. La calidad adecuada también permite cortes lisos y cortes que no requieren ningún refinado secundario.

Implemente flujos de trabajo eficientes

El objetivo del flujo de trabajo es fusionar o vincular la máquina de corte láser robótica con otros pasos de producción para minimizar los retrasos. Además, automatice la descarga y carga de materiales para minimizar el tiempo de espera entre cortes. Puede utilizar el software de anidamiento y, dependiendo de la medida en que haya desplazamiento, maximizar el material y minimizar el desperdicio, todo a precios más bajos.

Elija la fuente láser adecuada

El grado de eficiencia de corte puede verse afectado por el tipo de fuente láser adoptada durante el corte. Entre las aplicaciones de corte por láser robotizado, los láseres de fibra son los preferidos por su robustez y mínimo mantenimiento. Busque una fuente láser que se adapte a los requisitos de la operación en cuestión, como la potencia, la calidad del haz y el tipo de longitud de onda.

DP Laser: Eficiencia por excelencia

DP Laser se dedica a la automatización de corte por láser robotizado. Hemos diseñado máquinas para optimizar el rendimiento, el rendimiento y la eficiencia. Esto es evidente en productos como la máquina de corte por láser de fibra de tubería profesional de la serie T con sistema de soporte de seguimiento. Con las soluciones de DP Laser, las empresas pueden invertir en las últimas tecnologías que mejoran los requisitos actuales de sus fábricas.

Conclusión

Lograr una mejor eficiencia en el corte por láser robotizado implica un mantenimiento oportuno, un ajuste fino de los parámetros, la selección de componentes de calidad y ciertas actividades relacionadas con los cortes, así como con la fuente láser. De esta manera y cuando se alinean con un nombre de renombre como DP Laser, los fabricantes pueden mejorar en términos de productividad, costos de operación y mejorar la calidad de los cortes.