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Principio del corte por láser
El rayo láser se enfoca en un pequeño punto de luz para lograr una alta densidad de potencia en el punto focal. En este momento, la entrada de calor del haz (convertida por la energía de la luz) supera con creces la parte reflejada, conducida y difusa del material, que se calienta rápidamente a la temperatura de vaporización para formar un agujero. A medida que la viga se mueve linealmente en relación con el material, los orificios forman continuamente una hendidura de un ancho muy estrecho.
Características del corte por láser
1. Las características de la máquina de corte por láser: hendidura estrecha, pequeña deformación, alta precisión, velocidad rápida y alta eficiencia.
2. La energía del láser se convierte en una energía térmica asombrosa que puede mantenerse en un área muy pequeña, por lo que el corte por láser puede proporcionar una hendidura estrecha de borde recto, la zona afectada por el calor más pequeña cerca del borde de corte y una pequeña deformación local.
3. El rayo láser no ejerce ninguna fuerza sobre la pieza de trabajo y es un corte sin contacto, lo que significa que no hay deformación mecánica en la pieza de trabajo, no hay deformación de la herramienta de corte y no hay demanda de reemplazo de la herramienta de corte. No es necesario considerar la dureza del material al cortar, la capacidad de corte por láser no se ve afectada por la dureza del material.
4. El rayo láser es altamente controlable y tiene una alta adaptabilidad y flexibilidad, lo que facilita la realización de la producción automática de corte.
Configuraciones principales
No. | Nombre | Marca | Cantidad | Lugar de producción |
1 | Fuente láser | MÁXIMO | 1 | China |
2 | Cabezal de corte | WSX (en inglés) | 1 | China |
3 | PCremallera de recisión | JT | 3 | TAiwan,China |
4 | Reductor | TECHMECH | 3 | Alemania |
5 | Servomotor | DELTA | 4 | Taiwán, China |
6 | Guía/husillo de precisión | SHAC | 4 | Taiwán, China |
7 | Sistema de control numérico | Electrónica Friendess | 1 | China |
8 | Control eléctrico | Omron/Schneider/Airtac | 1 | Japón/Francia/Taiwán, China |
9 | Enfriador | HanLi HL-3000 | 1 | China |
10 | Máquina herramienta | Láser DP | 1 | China |
Parámetros técnicos
No. | Parámetros de rendimiento | |
1 | Potencia del láser | 3000W |
2 | Rango de procesamiento (L * W) | 3000 mm×1500 mm |
3 | Recorrido del eje X | 1520 milímetros |
4 | Recorrido del eje Y | 3020 milímetros |
5 | Recorrido del eje Z | 260 milímetros |
6 | Precisión de posicionamiento de un solo eje X/Y | 0,02 mm/m |
7 | Precisión de posicionamiento repetido del eje X/Y | +0,02 mm |
8 | Velocidad máxima | 110 m/min |
9 | Aceleración máxima | 1.5G |
10 | Tipo de sistema de control numérico | Control de bus |
11 | Capacidad de carga máxima del banco de trabajo | 900kg |
12 | Número de fase | 3 |
13 | Tensión de alimentación nominal | 380 V |
14 | Frecuencia | 50 Hz |
15 | Nivel de protección de la fuente de alimentación principal | IP54 |
MFSC-3000 (50 μm) Parámetro de corte | ||||||||||
Material | Espesor(milímetro) | Gas | Velocidad(m/min) | Poder(W) | Frecuencia(Hz) | Ciclo de trabajo(%) | Presión(barra) | Altura de corte(milímetro) | Centro de atención | Tobera |
Acero al carbono (Pregunta 235B) | 1 | N2/Aire | 47~50 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | Soltero:1.0 |
2 | N2/Aire | 21~23 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | Soltero:1.5 | |
3 | N2/Aire | 6~12 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | Soltero:3.0 | |
O2 | 3.9~4.1 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | Doble:1.2 | ||
4 | O2 | 3.4~3.6 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | Doble:1.2 | |
6 | O2 | 2.7~2.8 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | Doble:1.2 | |
8 | O2 | 2.1~2.3 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | Doble:1.2 | |
10 | O2 | 1.4~1.6 | 3000 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 0.8 | 4.5~5.5 | Doble:1.4 | |
12 | O2 | 1~1.1 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2~3 | Doble:3.0 | |
14 | O2 | 0.9~0.95 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2~3 | Doble:4.0 | |
16 | O2 | 0.8~0.85 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | Doble:4.0 | |
18 | O2 | 0.7~0.72 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | Doble:4.0 | |
20 | O2 | 0.6~0.65 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | Doble:4.0 | |
22 | O2 | 0.55 | 2200~2400 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~3.5 | Doble:4.0 | |
25 | O2 | 0.5 | 2200~2500 | 5000 | 100 | 0.6~0.9 | 1.5 | 2.5~4 | Doble:5.0 | |
Acero inoxidable (SUS304) | 1 | N2/Aire | 50~53 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | Soltero:1.5 |
2 | N2/Aire | 23~25 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | Soltero:2.0 | |
3 | N2/Aire | 10~12 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | Soltero:3.0 | |
4 | N2/Aire | 6~8 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -2~-2.5 | Soltero:3.0 | |
6 | N2/Aire | 2.9~3.1 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -3.5~-4 | Soltero:3.0 | |
8 | N2/Aire | 1.2~1.3 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -5~-6 | Soltero:3.0 | |
10 | N2/Aire | 0.75~0.8 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -6.5~-7 | Soltero:4.0 | |
12 | N2/Aire | 0.5 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -7.5~-8.5 | Soltero:4.0 | |
Aluminio | 1 | N2/Aire | 40~43 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | Soltero:1.0-1.5 |
2 | N2/Aire | 16~18 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | Soltero:1.5-2.0 | |
3 | N2/Aire | 8~10 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | Soltero:2.0-3.0 | |
4 | N2/Aire | 5~6 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | Soltero:3.0 | |
6 | N2/Aire | 1.5~2 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -2~-3 | Soltero:3.5-4.0 | |
8 | N2/Aire | 0.6~0.7 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -3~-4 | Soltero:4.0 | |
Latón | 1 | N2/Aire | 37~40 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0 | Soltero:1.0-1.5 |
2 | N2/Aire | 14~16 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | Soltero:1.5-2.0 | |
3 | N2/Aire | 7~9 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | 0~-0.5 | Soltero:2.0-3.0 | |
4 | N2/Aire | 3~4 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -1~-1.5 | Soltero:3.0 | |
6 | N2/Aire | 1.2~1.5 | 3000 | 5000 | 100 | 12~16 | 0.5 | -2~-3 | Soltero:3.5-4.0 | |
8 | N2/Aire | 0.5~0.6 | 3000 | 5000 | 100 | 16~18 | 0.5 | -3~-4 | Soltero:4.0 | |
Los espesores en verde indican que se puede procesar durante largos períodos de tiempo y en grandes lotes. | ||||||||||
El espesor en amarillo se puede procesar en lotes pequeños, pero con el aumento de la temperatura del material, la fluctuación de la presión del aire de corte, la composición desigual de la placa y otros factores fluctúan, y el proceso de procesamiento puede ser inestable. Se recomienda utilizar un láser de mayor potencia. | ||||||||||
El espesor en rojo se puede cortar, se puede probar, pero no es adecuado para el procesamiento por lotes. | ||||||||||
Comentario | 1. Estos datos de corte adoptan el cabezal de corte de enfoque automático Procutter C9 F200 (+15 a -30), y la relación óptica es 100/200 (distancia focal del espejo de colimación / enfoque); | |||||||||
2. Gas auxiliar de corte: oxígeno líquido (pureza 99.99%), nitrógeno líquido (pureza 99.999%), aire (filtración de aceite y agua); | ||||||||||
3. La presión de aire de estos datos de corte se refiere al monitoreo de la presión de aire en el cabezal de corte; | ||||||||||
4. Debido a las diferencias en la configuración del equipo y el proceso de corte (máquina herramienta, refrigeración por agua, medio ambiente, boquilla de gas de corte y presión de gas, etc.) adoptadas por diferentes clientes, estos datos son solo de referencia. | ||||||||||
Características del equipo
Máquina herramienta
La máquina herramienta se suelda en su totalidad y se procesa después del recocido para eliminar la tensión interna. El proceso es soldadura→recocido para eliminar la tensión interna→proceso de desbaste→proceso de envejecimiento→acabado por vibración, que resuelve mejor el estrés causado por la soldadura y el procesamiento, mejorando así en gran medida la estabilidad de la máquina herramienta y manteniendo la precisión de la máquina herramienta durante mucho tiempo.
La empresa cuenta con un departamento de procesamiento de pórtico y un departamento de procesamiento de mecanizado, que son principalmente para la producción de todos los conjuntos completos de máquinas herramienta, vigas, bases y otras piezas de máquinas de la empresa. A diferencia de otros fabricantes de integración láser, todas las partes estructurales de nuestra empresa son procesadas de forma independiente por nosotros y sin ningún otro producto de producción externo. La calidad del procesamiento es consistente con la calidad del producto, el período de producción del equipo está garantizado y está vinculado con la calidad final del producto, de modo que la calidad de cada producto láser en dapeng laser es consistente.
La máquina herramienta está empalmada con estructura de paso cuadrado y la placa guía está hecha de placa base de 30 mm + soldadura.
Hay 2 conductos de aire dentro de la cama de la máquina para formar una estructura de extracción de aire en forma de Y, y el diámetro del conducto de aire se amplía a 250 mm, lo que crea un conducto de ventilación más suave y garantiza un excelente efecto de extracción de aire.
El paso cuadrado de extracción de aire (250 * 250 mm) en ambos lados está instalado con el dispositivo de extracción de aire compartimentado.
Hay 2 placas guía de mesa de trabajo a la izquierda y a la derecha, con un grosor de 16 mm.
La máquina herramienta está equipada con doble cremallera, doble guía y estructura de accionamiento de cuatro bloques deslizantes. El riel guía utiliza la marca SHAC y la precisión de la clase H del tipo de carga pesada (avanzada). La cubierta protectora es del tipo completamente cerrado, resistente al fuego y al aceite. El bastidor utiliza la serie SHGH de la marca JT de Taiwán y dientes oblicuos M2 de precisión de 6 niveles.
La parte inferior de la cama de la máquina es una tolva de bombeo lateral, que es conveniente para descargar materiales, y el ancho más estrecho es propicio para la eliminación de polvo; El pie de tierra es el soporte de ajuste del pie de tierra de nuevo diseño, que puede mejorar la estabilidad general de la máquina después de la prueba; El área de ventilación está cerrada por completo para un mejor efecto de ventilación. La placa de sellado de extracción de aire de tipo gradiente asegura el efecto de la parte delantera de la máquina sin aumentar la extracción de aire segmentado.
La superficie del nuevo bastidor de guía adopta un diseño optimizado y minimiza el procesamiento, ahorra costos y aumenta la estructura de retorno de aceite del riel de guía, que puede realizar la lubricación automática del riel de guía en la etapa posterior, y ya no utiliza la bomba de aceite amarilla manual, evitando en gran medida la situación de desgaste del riel de guía porque el cliente no unta la mantequilla a tiempo.
¡A nuestro amable equipo le encantaría saber de usted!